Plaque Polycarbonate

Publié le : 13/03/2018 16:20:40
Catégories : Infos Techniques , Nos Matières

Le Polycarbonate est beaucoup utilisé dans l'Industrie et le Batiment

Description du Polycarbonate (Makrolon® ou Lexan®)

Le polycarbonate est visuellement proche du PMMA mais il est chimiquement totalement différent. Il est connu pour ses caractéristiques mécaniques, car il est très résistant aux chocs violents, il se déforme mais ne casse pas. D’une grande transparence, il est décliner avec des traitements anti UV pour une meilleure résistance aux conditions atmosphériques. Il est généralement utilisé dans le bâtiment ou l'industrie pour des vitrages résistants aux chocs ou pour des carters de protection.

Les traitements du Polycarbonate

Il existe de nombreux traitements chimiques ou mécaniques du Polycarbonate.

Le Margard®, le Polycarbonate anti-abrasion et rayures

Le Margard MR5E est un polycarbonate quasi incassable ayant reçu un traitement anti-rayure. Cette plaque parfaitement transparente est la référence en terme de protection anti-vandalisme. Elle a l’avantage d’avoir une très grande résistance aux chocs et à l’abrasion. Elle est hautement résistante aux intempéries et également aux produits chimiques de premier ordre. Le Margard MR5E est classé P5 suivant les normes Anti-vandalisme. Utilisation : Ecrans de sécurité, protection de machines à tour, vitrages engins agricoles, travaux publics, entretien forestier et routier.

Lexan SG305, le Polycarbonate anti-Reflets

Le Polycarbonate de la marque Lexan SG 305 est idéal pour la signalétique et l'industrie de l'enseigne grâce à ses qualités visuelles et de résistance. Cette référence possède en plus une face très légèrement satinée permettant de largement réduire les reflets. Utilisation : Enseignes, panneaux publicitaires, protection d'écrans ...

Les point forts du Polycarbonate

Le polycarbonate est une matière qui présente de nombreux avantages. Cette matière est :

Incroyablement résistante aux chocs (250 fois supérieur au verre de la même épaisseur)
Résistante à la corrosion et aux UV
Surface extrêmement plane et lisse
Classement au feu M1

Les Utilisations du Polycarbonate

Grâce à ses caractéristiques mécaniques, le polycarbonate est la matière plastique la plus résistante aux chocs et également la mieux notée au classement au feu. Le polycarbonate est fait pour répondre aux besoins des laboratoires, des chaines de production, des agriculteurs, des entreprises de travaux publics et du batiment. Le polycarbonate est très utilisé pour :

du mobilier urbain
du mobilier de jardin : serre, verrière, véranda
des abris de piscine
des toitures et plafonds
des protections et carters machines et vitrage industriel

Quelles différences entre le Polycarbonate et le PMMA ?

- Esthétiquement : Le polycarbonate ressemble au PMMA mais il n'est disponible qu'en incolore (parfois en fumé) contrairement au PMMA (Plexi) qui est disponible sous de nombreuses couleurs et aspects. Ensuite les chants des plaques en Polycarbonate n'ont pas la même qualité de finition car il ne se repoli pas, le PMMA, lui peut être repoli après la coupe ce qui permet d'avoir des chants avec un aspect cristal.

- Mécaniquement : le polycarbonate est légèrement plus souple que le PMMA (Plexi) et possède une résistance aux choc inégalée (il est par exemple utilisé pour les boucliers de CRS). Le PMMA possède aussi une bonne résistance aux chocs (largement supérieur au verre) mais n'égale pas le Polycarbonate. Il est cependant plus rigide et possède une surface plus dûr ce qui le rend moins sensible aux rayures.

- Chimiquement : Le Polycarbonate est plus sensible aux agents chimiques que le PMMA. En effet le PMMA résiste très bien à de nombreux produits (vérifier la compatibilité chimique dans notre tableau récapitulatif). Le PMMA possède naturellement une très bonne résistance aux rayons Ultra Violet ce qui en fait le meilleur choix pour des vitrages extérieurs puisqu'il est garanti jusqu'à 30 ans contre le vieillissement naturel. Contrairement au Polycarbonate qui lui nécessite un traitement spécifique qui le rend résistant aux UV sur une période pouvant aller jusqu'à 10 ans.

En conclusion nous conseillons le Polycarbonate pour des utilisations nécessitant une résistance aux chocs violents dans les autres cas nous recommandons le PMMA (Plexi).

Fiche Technique

Masse volumique	1,2	g/cm3
Résistance aux chocs selon Charpy	35	kJ/m2
Module d'élasticité (à court terme)	2600	MPa
Contrainte de rupture (à court terme)	60	MPa
Allongement à la rupture (à court terme)	6	%
Contrainte maxi. d'utilisation prolongée	Selon sollicitation
Absorption d'eau en poids	0,35	%
Transmission lumineuse	89	%
Coefficient de dilatation linéaire	0,065 - 0,07	mm/m.°C
Température maxi. d’utilisation prolongée	90	°C
Classement de réaction au feu	M1	NF P 92 501
Classement de réaction au feu	B1	DIN 4102
Essai Fil incandescent 960°C validé à partir	4 mm d’ep	IEC695-2-1
Coefficient d’isolation phonique (Ep 10 mm)	30	dB
Dureté Rockwell	78	M DIN 2039