Description du PMMA XT Extrudé
Le PMMA signifie Polyméthacrylate de méthyle plus souvent appelé Plexi, il existe sous deux types de qualité, le PMMA coulé (CN) et le PMMA Extrudé (XT). C'est le même matériau de base mais diffère par le procédé de fabrication. Le PMMA Extrudé est une matière plus économique que le PMMA coulé, il est réalisé à partir de granulés de PMMA qui sont fondus pour être extrudés. Il bénéficie d'une très bonne qualité visuelle et mécanique par contre sa résistance chimique est plus faible que le PMMA coulé, il sera donc moins utilisé lorsque la matière est transformée (usinage, collage, pliage etc...). Le PMMA XT est beaucoup utilisé pour les vitrages simples ou les Tubes transparents en PMMA.
Les point forts du PMMA XT Extrudé
Le PMMA XT présente de nombreux avantages :
- Très bonne qualité visuelle
- Meilleure rigidité que le polycarbonate
- Traité anti-UV sur les deux côtés
Les Utilisations du PMMA XT Extrudé
Le PMMA XT offre option économique au PMMA Coulé, grâce à son accessibilité il est très utilisé pour :
- Aménagement de magasins
- Décoration intérieure
- Enseignes
- Signalétique
- Affichage, Stand / PLV, Supports Publicitaires
- Vitrages
- ainsi que pour le Thermoformage ...
Quelles sont les différences entre le PMMA XT et Le PMMA Coulé ?
Le PMMA coulé représente la qualité supérieure de ce matériau, la tenue dans le temps dans des conditions difficiles (usage marin ou fortement exposé aux soleil) sera supérieure à celle du PMMA extrudé. Grâce au procédé qui consiste à couler la matière sous forme de sirop entre deux plaques de verre avant polymérisation, la matière est exempt de contraintes internes. Cela permet une meilleure résistance aux produits chimiques et aux rayons UV. Pour résumer les matières sont sensiblement identique mais le procédé de fabrication est différent. Le PMMA extrudé conviendra parfaitement pour de la découpe simple, mais pas pour du collage. Le risque de coller du PMMA XT est de générer des microfissures appelées «crazing».
Fiche Technique
| Masse volumique | 1,19 | g/cm3 |
| Résistance aux chocs selon Charpy | 15 | kJ/m2 |
| Module d'élasticité (à court terme) | 3300 | MPa |
| Contrainte de rupture (à court terme) | 70-80 | MPa |
| Allongement à la rupture (à court terme) | 4,5 - 5 | % |
| Contrainte maxi. d'utilisation prolongée | Selon sollicitation | |
| Absorption d'eau en poids | 2 | % |
| Transmission lumineuse | 92 | % |
| Coefficient de dilatation linéaire | 0,065 - 0,07 | mm/m.°C |
| Température maxi. d’utilisation prolongée | 70 | °C |
| Classement de réaction au feu | M4 | NF P 92 501 |
| Classement de réaction au feu | B2 | DIN 4102 |
| Dégagement de fumée | Très Faible | |
| Essai Fil incandescent 960°C validé à partir | - | IEC695-2-1 |
| Coefficient d’isolation phonique (Ep 10 mm) | 32 | dB |
| Dureté Rockwell | 98 | M DIN 2039 |
Les valeurs dans ce tableau ne sont pas contractuelles, elles sont données à titre informatif et peuvent varier d’une marque à l’autre.
Compatibilité Chimique du PMMA (Plexiglass)
Voir Tableau compatibilité chimique du PMMA XT (Extrudé)
