Plexiglass pour Laser - Gravure et découpe

Pourquoi le PMMA coulé est la référence pour le laser CO2

Le Plexiglass (PMMA) est l'un des plastiques les plus faciles à travailler au laser CO2 : la matière fond proprement sous le faisceau, sans bavure et sans nécessiter de polissage après coupe. Mais tous les PMMA ne se comportent pas de la même façon sous le faisceau, et le choix de la plaque change vraiment le résultat final, en découpe comme en gravure.

PMMA Coulé ou extrudé : la différence qui change tout

Le PMMA coulé, plus homogène dans sa structure et sans contrainte interne, limite nettement les risques de crazing (les microfissures qui peuvent apparaître au niveau des arêtes après découpe). En fondant sous le laser, il donne des chants brillants, comme flame-polished, sans aucune retouche nécessaire. Le PMMA extrudé se découpe correctement lui aussi, mais il tolère moins bien la chaleur du laser sur les tracés fins ou les formats épais. Ce qui est aussi important, c'est que le PMMA XT découpé au laser devient très sensible aux agents chimiques, et peut donc provoquer du crazing après plusieurs nettoyages avec des produits détergents. Il est aussi plus fragile après découpe laser que le PMMA coulé. C'est pourquoi nous recommandons systématiquement le coulé pour vos projets laser, en particulier pour du lettrage ou du détourage fin.

Gravure raster : une matière sablée, nette et homogène

En gravure raster, le faisceau balaie la surface en plusieurs passes et brûle légèrement le PMMA en surface, qui blanchit et devient comme sablé. Sur du PMMA coulé, cet effet est net et homogène, y compris sur des détails fins comme un logo ou une typographie. Sur du PMMA extrudé, la matière a tendance à brûler plutôt qu'à givrer proprement, avec un rendu moins net. Pour une gravure raster de qualité, le PMMA coulé n'est donc pas juste recommandé : c'est une quasi-obligation si vous voulez un résultat professionnel.

Lacrylic, votre fournisseur de Plexi et sous-traitant Laser

Lacrylic vous accompagne pour tous les projets plexi, que ce soit pour vous fournir une matière plastique (PMMA) de qualité adaptée aux machines Laser, ou comme sous-traitant grâce à notre machine laser grand format.

Commandez vos plaques de PMMA pour votre machine laser DIY

Lacrylic est spécialisé dans la vente de plaques acryliques (PMMA Coulé) adaptées aux dernières générations de machines Laser DIY disponibles sur le marché (Trotec, Gravotech, xTool etc.). Depuis quelques années l'offre s'est accrue et de nombreux artisans, indépendants ou professionnels commandent leur plaque en Plexiglas chez Lacrylic. Ils ont la garantie d'avoir de la matière de qualité à un prix pro et dans des délais très rapides.

Nos plaques Premium, testées et utilisées chaque jour en atelier

Nous ne vendons pas seulement du PMMA coulé générique : nous l'utilisons nous-mêmes tous les jours sur notre laser d'atelier, ce qui nous permet de vous orienter vers la bonne référence en connaissance de cause. Toutes nos plaques Premium ⭐ sont garanties 10 ans contre les UV et proviennent des plus grands fabricants européens.

• Plexiglas® et Altuglas® : PMMA coulé Premium ⭐, la référence pour la découpe et la gravure laser
• Perspex® et Setacryl® : équivalents PMMA coulé, mêmes qualités optiques et de gravure
• Satinglas® : finition satinée mat, pour un rendu givré homogène même sans gravure
• GreenCast ♻️ : notre gamme éco-responsable, mêmes qualités visuelles et de découpe
• Gravoglas™ et TroGlass™ : nous proposons des références comparables pour vos plaques spéciales gravure

Des formats découpés à vos dimensions pour vos essais et petites séries

Pour tester vos réglages ou lancer une petite série sur votre propre machine, commandez vos plaques prédécoupées aux formats courants, ou sur mesure à vos dimensions exactes. C'est le format le plus simple pour un usage DIY, sans minimum de commande contraignant.

Un projet important ? Lacrylic votre atelier sous-traitant

Si votre projet dépasse la capacité de votre machine, ou si vous préférez nous confier directement la découpe et la gravure, notre atelier dispose d'un laser CO2 grand format, capable de traiter des plaques jusqu'à 3050 x 2030 mm. Nous réalisons aussi bien une pièce unique qu'une série de plusieurs centaines d'exemplaires. Depuis près de 20 ans, Lacrylic vous accompagne dans vos projets, du conseil à la fabrication : envoyez-nous votre plan ou votre gabarit pour un devis.

Laser CO2 ou laser à diode : quelle machine pour quel plexiglass ?

Beaucoup de particuliers en DIY possèdent une machine à diode (type NEJE, xTool, Ortur) plutôt qu'un laser CO2 professionnel. Le comportement du plexiglass n'est pas du tout le même selon la technologie, et c'est une confusion fréquente qui mérite d'être clarifiée avant d'acheter votre plaque.

Pourquoi un plexiglass transparent ne se découpe pas avec un laser à diode

Un laser à diode émet autour de 450 nm, dans le bleu visible. Or le PMMA transparent est justement fabriqué pour laisser passer cette longueur d'onde : environ 92 % de la lumière le traverse sans être absorbée, donc sans produire de chaleur. Résultat, le faisceau passe à travers la plaque sans la marquer, quelle que soit la puissance ou le nombre de passes. Un laser CO2, à l'inverse, émet dans l'infrarouge lointain (10,6 µm), une longueur d'onde que le PMMA absorbe très bien quelle que soit sa couleur : c'est pour cela que le laser CO2 reste la seule technologie fiable pour découper ou graver du plexiglass transparent. Le PMMA opaque ou coloré peut, lui, être découpé ou gravé partiellement par un laser à diode, car les pigments absorbent une partie du faisceau, mais le rendu reste loin de la qualité obtenue en CO2.

Quelle puissance de laser CO2 pour découper du plexiglass ?

Il n'existe pas de réglage universel : chaque machine, chaque tube laser et chaque lentille se comportent différemment, même à puissance affichée identique. À titre indicatif, un tube CO2 de 40 à 60 W permet de découper quelques millimètres de PMMA coulé en plusieurs passes, tandis qu'une machine de 100 à 150 W traverse 6 à 10 mm en un seul passage. Notre laser d'atelier développe une puissance proche de 250 W, avec une précision de coupe de l'ordre de 0,1 mm, ce qui nous permet de traiter des épaisseurs importantes rapidement et sans multiplier les passes. Si vous travaillez sur votre propre machine, faites toujours un essai sur une chute avant de lancer la pièce finale.

Bien régler sa découpe et sa gravure laser sur plexiglass

Découpe : vitesse, fréquence et air assist

Sur du PMMA coulé, une fréquence d'impulsion (Hz) plus élevée est généralement bien tolérée sans faire fondre la matière au-delà du tracé, alors que sur de l'extrudé, il vaut mieux rester sur une fréquence plus basse pour éviter que les impulsions ne se chevauchent et ne fassent fondre la matière. Côté air assist, une pression faible, voire nulle, préserve l'aspect brillant du chant sur du coulé transparent ; une pression plus élevée devient utile sur des plaques colorées ou plus épaisses, surtout pour évacuer les fumées de la zone de coupe. Sur les plaques épaisses, mieux vaut faire la mise au point à mi-épaisseur plutôt qu'en surface, pour une coupe régulière sur toute la tranche.

Gravure raster : puissance faible, vitesse élevée

Pour un givrage homogène sans faire fondre la surface, on reste sur une puissance faible et une vitesse plutôt élevée, quitte à multiplier les passes légères plutôt que de forcer sur une seule passe puissante. Une légère défocalisation du faisceau peut aussi adoucir le rendu. Si votre gravure ressort floue ou irrégulière, le problème vient le plus souvent d'une plaque mal plaquée sur la table (elle bouge légèrement pendant le passage) ou d'un réglage d'avance mal calibré, plutôt que d'un défaut de matière.

Toujours tester sur une chute avant la pièce finale

C'est le conseil le plus simple et le plus souvent ignoré : un carré de 10x10 mm suffit pour valider vos réglages avant de lancer une pièce entière. Cela vaut aussi bien pour nos plaques que pour n'importe quelle référence de plexiglass, tant les réglages varient d'une machine à l'autre. Pour aller plus loin sur le fonctionnement du laser CO2 sur Plexiglas, notre guide complet sur la découpe laser détaille aussi les formats de plans à nous fournir si vous préférez nous confier la découpe.

FAQ : Plexiglass pour Laser